汽车行业正在加速探索转向新的方向，一边是传统燃油车在价格市场中的惨烈厮杀，另一边则是新能源汽车产业链的持续扩容。与传统燃油车类似，核心产品制造、多功能模块与整车装配是汽车制造过程中重要的工艺环节，同样也是决定汽车质量与智能化程度的关键，而新能源汽车更绿色化、电气化的特征所依赖的相关汽车电子、三电系统组装与制造，轻量化线束加工与新型点胶注胶技术应用等，是对传统汽车制造产业链的颠覆，开拓了新的设备与工艺市场，成为汽车电子制造领域的新蓝海。

随着新能源汽车进入放量增长期，带动汽车线束行业的持续增长，由于新能源汽车电气系统复杂，需要更多的电线和电缆线束来传输电能，例如在电池管理系统中，需要更多线束组件连接大量传感器来监测电池的电量、电压、温度等参数。同时新能源汽车还需具备快速充电、高功率输出等特点，需求更多高压线束对车辆提供高压强电供电作用，但其具有大电压/大电流、大线径导线数量多等特点，决定了面临着安全、布线、屏蔽、重量及成本等挑战，有较高的技术门槛，高压线束的单车价值量也较燃油车有所提高。

日精智能2023慕尼黑上海电子生产设备展

为了适应新能源汽车市场的需求，优秀的线束组件应具有导电性好、耐高温、耐油污、防腐蚀等特点，这些都需要线束加工工艺的支持和保障。因此，线束加工在新能源汽车制造产业链中显得尤为重要，它决定了线束的品质、性能和可靠性，线束设备厂商也需要不断提高技术水平和生产能力，包括具备更高的自动化程度、更高的生产效率和更高的可靠性，同时要适应新型电气线材的加工等。例如在4月13-15日开幕的慕尼黑上海电子生产设备展上，日精智能(N3馆3716)，将携自主研发的新品华丽亮相，包括面向汽车领域自主研发的组合型线束多头端子插壳机、全自动端子压接机、防水栓穿线机等自动化线束加工设备，以及连接器品牌TE(泰科)针对汽车动力电池管理所研发的半自动化压接方案，能有效助力新能源汽车线束加工与相关领域的融合发展与技术革新。

日精智能JM-555全自动端子压接机

另一方面，新能源汽车市场越来越重视汽车的轻量化和节能降耗，线束加工产业也需跟进这一趋势，不断探索新的材料和工艺，以减少线束重量和能耗。采用新型的高导电材料、轻量化的外皮和结构设计等，可以降低线束的自身重量，减少汽车的整体重量，从而提高汽车的性能和节能性。

博众家之长，打造线束加工产业交流先锋阵地，即将开幕的慕尼黑上海电子生产设备展上，JMK日精智能、TE泰科等线束生产行业巨头将齐聚一堂，在展会期间推出新研发的自动化线束加工设备与自动化生产技术，将帮助包括新能源汽车行业在内的诸多客户实现数字化、智能化生产和灵活加工，在提升生产效率的同时，为企业赢得更多的发展机遇。